Rulolu konveyör arızaları çoğunlukla rulman, zincir veya kayış aktarımı, motor-redüktör, sensör, şase hizası ve ürün yerleşimi kaynaklıdır. Aynı belirti farklı nedenlerden oluşabileceği için arıza teşhisinde parça değiştirmeden önce mekanik ve elektriksel kontroller birlikte yapılmalıdır.
Rulolu Konveyör Neden Ses Yapar?
Artan sesin en yaygın nedenleri rulman aşınması, zincir gevşekliği, dişli hizasızlığı veya şaseye sürten parçalardır. Hangi bölgede sesin arttığını belirlemek teşhisi kolaylaştırır.
Rulo Dönmüyorsa Ne Kontrol Edilir?
Rulo elle çevrildiğinde zor dönüyorsa rulman, mil veya kapak sıkışması olabilir. Tahrikli ruloda ise zincir, Poly-V veya O-Ring aktarımının kopuk olup olmadığı kontrol edilmelidir.
Konveyör Yük Altında Kalkmıyorsa
Motor çalışıyor fakat konveyör yük altında hareket etmiyorsa redüktör torku yetersiz olabilir, zincir-kayış kayabilir veya mekanik sistemde aşırı direnç bulunabilir. Motor gücü ve redüktör hesabı yeniden kontrol edilmelidir.
Motor Isınıyorsa
Aşırı yük, düşük voltaj, sık dur-kalk, yanlış redüktör oranı, rulman sıkışması veya fan kanallarının tıkanması motor sıcaklığını artırabilir. Yalnızca motoru büyütmek yerine mekanik direncin kaynağı bulunmalıdır.
Zincir Atması veya Kopması
Zincirin aşırı gevşek olması diş atlamasına, aşırı gergin olması ise rulman ve mil yüklerinin artmasına neden olabilir. Dişlilerin aynı hizada olmaması da zincir ömrünü kısaltır.
Kayış Kopması ve Kayma
Poly-V ve O-Ring kayışlarda yanlış gerginlik, yağ-kimyasal teması, hatalı merkez mesafesi veya aşırı tork kayış ömrünü azaltabilir. Kayış değişiminde uygun ölçü ve malzeme kullanılmalıdır.
Ürün Bir Tarafa Çekiyorsa
Ruloların paralel olmaması, şase eğriliği veya ürün tabanının düzensiz olması ürünün yana doğru hareket etmesine neden olabilir. Dönüşlü sistemlerde konik rulo geometrisi de kontrol edilmelidir.
Ürün Rulolar Arasında Takılıyorsa
Rulo aralığı ürün tabanına göre fazla olabilir. Genel yaklaşımda ürünün aynı anda en az üç ruloya temas etmesi tercih edilir. Ayrıntılı bilgi için Rulo Aralığı Nasıl Hesaplanır? sayfamızı inceleyebilirsiniz.
Rulman Arızası Nasıl Anlaşılır?
Metalik ses, boşluk, ısınma veya rulo döndürülürken takılma rulman arızasının belirtisi olabilir. Arızalı rulman uzun süre kullanılırsa mil ve rulo kapağında da hasar oluşabilir.
Sensör Ürünü Görmüyorsa
Sensör yüzeyi kirli olabilir, hizası bozulmuş olabilir veya ürün rengi/yüzeyi algılamayı zorlaştırabilir. Elektrik beslemesi ve PLC girişleri de kontrol edilmelidir.
Konveyör Ani Duruyorsa
Termik açması, sürücü alarmı, sıkışan ürün, zincir kilitlenmesi veya güvenlik devresinin tetiklenmesi ani duruşa neden olabilir. Hata kodu varsa kayıt altına alınmalı ve tekrarlayan duruşların zamanı not edilmelidir.
Rulo veya Mil Eğiliyorsa
Rulo çapı, et kalınlığı veya mil çapı yük için yetersiz olabilir. Ürün darbe ile konveyöre bırakılıyorsa statik yükten daha yüksek kuvvetler oluşur. Rulo çapı ve mil seçimi birlikte kontrol edilmelidir.
Şase Sallanıyor veya Sehim Yapıyorsa
Ayak aralığı fazla, profil kesiti yetersiz veya bağlantılar gevşek olabilir. Şase geometrisi bozulduğunda ruloların paralelliği de etkilenebilir.
Arıza Teşhisinde İlk Adım
Arızanın ne zaman başladığı, yük altında mı boşta mı oluştuğu, ses veya alarm olup olmadığı ve son yapılan bakım işlemleri not edilmelidir. Bu bilgiler gereksiz parça değişimini azaltır.
Arızayı Önlemek İçin
Düzenli bakım, doğru yük sınırı, uygun zincir-kayış gerginliği ve şase hizası arızaların önemli bölümünü önleyebilir. Rulolu Konveyör Bakımı sayfamızı da inceleyebilirsiniz.
Tekrarlayan Arızalarda Ne Yapılmalı?
Aynı parça kısa sürede tekrar arızalanıyorsa yalnızca parçayı değiştirmek yeterli değildir. Zincir hizası, rulo paralelliği, ürün yükü, motor torku ve çalışma çevrimi yeniden incelenmelidir. Tekrarlayan arıza çoğu zaman temel tasarım veya ayar probleminin işaretidir.
Arıza Kaydı Tutmanın Faydası
Arızanın tarihi, çalışma saati, taşınan ürün, değişen parça ve yapılan işlem kayıt altına alınırsa bakım planı daha doğru yapılabilir. Zaman içinde hangi ruloların veya bölgelerin daha sık problem çıkardığı netleşir.
Arıza sırasında güvenlik koruyucuları devre dışı bırakılmamalı ve hareketli bölgelere enerji kesilmeden müdahale edilmemelidir. Sorun giderildikten sonra sistem kontrollü şekilde tekrar devreye alınmalıdır.